河北邯郸灌浆料厂家

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灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。灌浆料在建筑以及公路养护都有着非常重要的地位，在施工过程中难免会遇到施工问题，小编总结几条灌浆料施工注意事项，仅供参考：
　　1、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
　　2、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实。
　　3、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
　　4、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
　　5、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
　　6、灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

现浇灌浆料结构中，模架及模板、梁、板应为受弯构件，跨中下部受拉，上部受压。从后浇带拆除时间滞后的实际情况考虑，要求根据后浇带的宽度设置单独的模架及模板。否则，拆除模板时必然会影响后浇带的宽度设置单独的模架及模板，否则，拆除模板时必然会影响后浇带处模板及支承的安全和稳定性。一旦模板支架及模板松动，梁、板就会由受弯钩件转为悬臂构件，改变了原设计的受力特征，从而带来的梁、板靠近支座处上口出现裂缝等质量事故隐患，更何况综合定额数据反映。
        后浇带定额费用与灌浆料梁、板结构定额费用相差较大，说明定额取费已考虑了此项费用。建议最好采用后浇带所在跨整跨梁、板底模板及模板支架单独支设、滞带拆除。如果考虑施工方便及节约费用，在有足够保证措施的情况下，可这种采用梁底支架及模板整跨支设，后浇带板底模板及支架分别向两边伸出500~1000mm，以下不影响其他部位拆模，又能有效支承此部位结构荷载为出发点。具体支设要求同常规方法。需要强调一点，支设上一层模板时，模板支架不可以支设在下一层后浇带所在跨梁、板上，特别是后浇带附近。
后浇带处的钢筋绑扎
        第一步按设计要求制作绑扎后浇带的这一跨梁板原有钢筋，确保钢筋灌浆料规格、直径、间距符合图纸及规范要求，验收合格，第二部按设计后浇带加强筋要求的规格、直径、间距绑扎好加强筋，验收合格。按常规做法：梁内上、下分别增加加强筋，规格、数量按设计要求。板内增加的加强筋常取原受力钢筋截面积的一半以上。当然具体钢筋多少，应按设计要求进行灌浆料施工，并积极做好隐蔽工程验收。
后浇带留设形式
        后浇带一般留设在受力较小且便于施工的部位，通常后浇带留设有3种形式。
        从受力上来看，前一种方法施工较为方便。具体采用何种方法，施工技术人员应根据具体情况适当采用。
后浇带停滞时间及钢筋保护
        由于后浇带施工一般在已浇筑灌浆料收缩变形大部分完成，沉降已基本稳定的情况下进行，有主、裙房的工程通常要在主体结构封顶和裙房均完成28d以后才能施工，间隔时间较长，后浇带处梁、板钢筋，特别是板钢筋所采用的低合金圆盘筋易生锈，从而影响其受力性能，所以要对钢筋采取保护措施，可直接采用低强度等级的砂浆包裹的方法，以取得防锈的效果，这种方法适用性强，成本低。
后浇带施工
        1、灌浆料施工后浇带应选择气温低于主体施工时的气温或气温较低的季节施工，并提前请有资质的单位对后浇带灌浆料的配合比进行设计。
        2、在浇筑后浇带灌浆料前，应该用钢丝刷清除掉为防止钢筋生锈而包裹的砂浆，同时对外露的钢筋除锈，并把松扣的受力钢筋，分布钢筋重新绑扎好，灌浆料施工特别要注意梁处板负弯矩钢筋的位置、间距、弯钩朝向，如有变形必须纠正或更换，并及时进行隐蔽工程验收。