机械密封工作原理与安装要求

机械密封是指山垂直于旋转轴线的端面在流体压力和弹簧弹力的作用下以及辅佐密封的配合下放弃贴兼并滑动而构成的避免流体透露的安装。罕用机械密封构造由运动环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅佐密封圈和运动环辅佐密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以避免运动环转动。旋转环和运动环往往还可依据它们能否具备轴向补偿才能而称为补偿环或非补偿环。

一、装置时

1、要非常注意防止装置中所发生的装置偏向

（1）、上紧压盖应在联轴器找正后停止，螺栓应平均上支，避免压盖端面偏斜，用塞尺查看各点，其误差不大于0.05毫米。

（2）、查看压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），周围要平均，用塞尺查看各点允差不大于0.01毫米。

2、弹簧紧缩量要按规则停止，不允许有过大或过小景象，要求误差2.00毫米。过大会减少端面比压，减速端面磨损。过小会形成比压缺乏而不能起到密封作用。

3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

二、装置时地位要求

为了保障机械密封波动的运转、长命命和低透露功能，将它正确地装置在机器上是非常重要的。装置时必需注意的事项：

1、机械密封部件确实认

把机械密封装置到机器上时，装置前要很好的与总拆卸图照，确认整机能否已筹备完全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无创痕、缺损等异常景象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套外表、法兰等部件上有无创痕，若发现有异常的景象，则必需改换或修缮后再运用。

在理论停止装置时，不要将超越须要的整机带到现场，这样，装置完毕后整机如有残余，则是装置时有了漏装的中央；若整机缺乏，则象征着不用要的中央也组装上了整机，这也就起到了在装置时自检的作用。

三、装置时技术要求

机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的装置与操作对它的运用寿命有大大的影响。装置机械密封的泵与机械密封配合局部的技术要求如下：

1、轴弯曲度：不大于0.05毫米；

2、转子振摆：动环密封圈处的轴套左近不大于0.06毫米；

3、轴的轴向窜动量不允许超越±0.5毫米，假如带轴套，不允许轴套有松动；

4、联轴器的找正误差：关于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），关于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习气做法端跳<0.05，径跳<0.10）

5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的立体对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，假如达不到要求，密封腔要停止加工；

6、机械密封装置动环密封圈的轴套端部，以及装置静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修润滑。