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下压指直接焊接在大齿压板结构,是*近几年才发展起来的。为了下压指的波浪度要求,我们过去多采用焊后上立车整体加工的方式,加工性能。对于控制下压指的焊接质量,我们可以借鉴西门子公司的压指焊接夹具以及检工具的结构。4.2.3定位筋的安装与调整在机座各环板上划出定位筋分布线,将定位筋临时固定到机座上,依照先大等分再小等分的原则,先确定并调整基准筋,按的焊接顺序搭焊基准筋托块,然后调整各等分区内的其余定位筋,接着按的焊接顺序搭焊托块,进行定位筋尺寸检,合格后,并按的焊接顺序进行定位筋托块满焊工作。*后再进行定位筋尺寸检,定位筋焊接完成。
门子公司与我们的工艺稍有不同,他们一般采取两种方式进行:采用在机座方向,分上、中、下叠三段工艺铁心段,调整好工艺铁心段的槽形、内径等尺寸后,确定出定位筋的位置,然后焊接定位筋托块(如所示)。
采用先安装部分基准定位筋,然后进行叠片,叠至3mm后,对冲片进行整形、调整等,要求后,插人其余定位筋,并焊好**层定位筋托块,然后继续叠片,叠至与机座层环板平齐后,再对冲片进行整形、调整等,要求后,焊好层定位筋托块。如此反复。
由此看出,西门子公司与我们根本上的不同是,我们认为调整好定位筋尺寸后,就可定子铁心装配质量;而西门子公司却在了定子铁心尺寸合格后,才进行定位筋托块的焊接工作。
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为了消除传统定位筋弦距测量工具造成的定位筋装焊误差,我们吸收了GE公司的,研制了球头弦距测量工具进行定位筋间的弦距测量、调整工作。定位筋托块焊接是定位筋尺寸的一个关键所在,由于托块焊接变形引起的定位筋尺寸差是定位筋焊接中的老毛。因此,在焊接方式上,我公司采用(:2气体保护焊。同时,我公司还对托块的焊接次序做了深人的研究
4.2.4定子铁心装压定子铁心叠片采用整圆叠片方式,在铁心叠装过程中,当叠片将要一层机座环板时,将定位筋与托块间的临时楔子取出。采用槽样棒、整形棒、通槽棒等定位、整形、检工具,以叠片槽形公差。槽样棒作为铁心叠片过程中的定位工具,我们一般采用叠一段铁心后,将槽样棒沿轴向一段,以槽样棒发挥作用;而西门子公司采用不动槽样棒的方式,当铁心叠至即将一个槽样棒的时,即在相邻槽中放人另外一个槽样棒,两个槽样棒在方向重叠一个铁心段长的。
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机组型号
YOTO58000TLSA-TLSA
发 电 机
额定功率
50KW
额定转速
1500r/min
额定频率
50HZ
额定电压
400V
功率因数cosΦ
0.8/1
相数
3相4线
励磁方式
无刷永磁
绝缘等级
H
防护等级
IP23
发 动 机
型号
4VR160G50LSA
功率
60KW
额定转速
1500r/min
启动方式
DC24V电马达启动
型式
直列、直喷
进气方式
涡轮增压
冲程
4
气缸数
4
气缸直径/行程
105/125mm
调速方式
电子
停机方式
电子
曲轴转向
逆时针(从功率输出端看出)
机油牌号
CD 15W/40 GB11122
燃油消耗率
≤200g/kw.h
机油消耗率
≤1.5g/kw.h(75%额定负载时)
发 电 机 组
额定功率
50KW
额定电压
400V
电流
每相72.5A
额定频率
50HZ
功率因数cosΦ
0.8/1
冷却方式
闭式风扇水冷
油箱容量
120L
噪音
66-68Dba/7m
重量
800KG
外形尺寸
2450x950x1270mm
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