进口氟塑料泵,进口氟塑料离心泵,德国BACH一线品牌

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进口氟塑料泵广泛广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、化成箔等行业输送酸、碱、有机溶剂、强氧化剂等腐蚀性介质。 适用温度：-20°C至120°C。
进口氟塑料泵是化工泵系列中以制造用材分类的一种泵，氟塑料泵按其结构可以分为以下几类：一、氟塑料离心泵；二、氟塑料液下泵；三、氟塑料磁力泵；四、氟塑料自吸泵；五、氟塑料管道泵；六氟塑料砂浆泵；七、钢衬氟塑料泵等

进口氟塑料泵使用及维护

进口氟塑料泵安装及注意事项：

1、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋地脚螺栓。

2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。

3、将机组在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过高速垫，找正泵的水平。

4、泵的吸入，吐出管路应有支架，不能用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。

5、自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米。

6、安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象。

7、磁力泵严禁抽取含有颗料的介质。

8、为防止杂物进入泵内，在进口处应设有过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。

9、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏。

10、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

11、介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形,静环开裂。

进口氟塑料泵启动和运行：

1、开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。

2、接通电源，检查泵的转向是否正确。

3、机组试运转3-6分钟，如无异常现象可投入运行。

4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

进口氟塑料泵维修和保养：

1、定期检查泵和电机，更换易损零件。

2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源

3、严禁空运转。

进口氟塑料泵介绍：

进口氟塑料泵为单级、单吸、悬臂式离心泵，泵体采用金属外壳内衬氟塑料，叶轮、泵盖采用金属嵌件外包氟塑料压制成型。参照国际标准ISO2858标准设计。有外装波纹管式和内装双端面专利机械密封两种结构。本产品结构合理，性能稳定可靠。广泛用于汽车制造的酸洗工艺、制酸制碱、喷漆工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、离子膜项目中的氯水输送、废水处理、电镀、农药行业。主要特点：
目前业内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵（大型泵）如：氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、氟塑料离心泵、氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已广泛地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。
氟塑料泵可在下列条件下使用：温度-80℃~+160℃，压力≤16公斤/厘米2，真空范围（瞬时，常温）400mmHg柱。在使用过程中，显出了它特有的性能。应用及效益例举如下：
（1）使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。
（2）能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、99.5%氯气、95~90%叔丁基次氯酸盐、0.51%游离氯、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。
（3）在各种腐蚀性介质同时存在的情况下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（100%）、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质，既有强有机溶剂，又有强的氧化性介质，还有强酸等，除F46，F4以外，难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。
目前业内生产的全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵（小型泵）如：CQB氟塑料驱动小型磁力泵，FSB氟塑料离心泵等及其他泵叶轮等配件所用材质均为中国上海中科院专利材料--氟塑料合金（F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成）。
氟塑料合金具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。 

 主要优点：
●耐强腐蚀
●工作稳定
●噪声低
●机械强度高
●不老化
●无毒素分解
●维修方便
●流道光滑
●效率高
●节约能源
●结构紧凑合理
●密封性能严密可靠

主要应用：
●汽车制造中的酸洗工艺
●化工生产中的腐蚀性介质输送
●有色金属冶炼中的电解液输送
●离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺
●制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业

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