WLW型往复式真空泵

WLW-30

WLW-50

WLW-70

WLW-100

WLW-150

WLW-200

WLW-300

WLW-400

WLW-600

WLW-1000

抽气速率(L/s)(m3/h)

30/108

50/180

70/252

100/360

150/540

200/720

300/1080

400/1440

600/2160

1000/3600

极限压力(mmHg)(×103Pa)

15/2.0

15/2.0

15/2.0

15/2.0

15/2.0

15/2.0

15/2.0

15/2.0

15/2.0

15/2.0

转速(r.p.m)

400

270

380

300

280

280

250

250

240

240

电机

型号

Y132S-6

Y132M1-6

Y132M2-6

Y160M-6

Y160L-6

Y180L-6

Y200L2-6

Y225M-6

Y280S-6

Y315S-6

功率(Kw)

3

4

5.5

7.5

11

15

22

30

45

75

吸气通经(mm)

Ф50

Ф50

Ф50

ф100

ф125

ф125

ф160

ф160

ф250

ф350

排气通经(mm)

ф50

ф50

ф50

ф100

ф125

ф125

ф160

ф160

ф250

ф350

进水通经(mm)

ф15

ф15

ф15

ф15

ф15

ф15

ф15

ф15

ф20

ф3/4"

出水通经(mm)

ф15

ф15

ф15

ф15

ф15

ф15

ф15

ф15

ф20

ф3/4"

泵升温(℃)

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

噪声[dB(A)]

≤70

≤70

≤75

≤75

≤78

≤80

≤80

≤80

≤80

≤95

整机重量(kg)

350

500

510

750

940

1000

1500

1800

3100

6300

五、WLW型往复式真空泵操作：

1、开机前的准备
(1)检查进气管路上的法兰、接头、阀门，各密封面不得出现漏气。
(2)曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号:冬季用30#柴油机油，夏季用40#柴油机油。
(3)开启冷却水进水阀门。
(4)关闭进气管阀门。
(5)如排气管道上有阀门，打开排气管阀门。
(6)盘动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。

2、运转
(1)合上电动机电源开关，驱动真空泵.泵的旋向从皮带轮端看为逆时针方向，必须与皮带罩上所标相一致。
(2)缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大WLW300以上型号的真空泵应先开启三通阀门，再启动电机。待整机运行平稳后，再联接系统。
(3)泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理。
(4)各运行部位有良好的润滑，注意是否有油压。
(5)冷却水出水温升不超过40℃。

3、停机
(1)关闭进气管阀门。
(2)开启进气管道通大气端阀门，用大气冲洗真空泵腔5-10分钟。
(3)拉开电动机电源开关(或按下停机按钮)。
(4)在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀门。
(5)在严寒季节，泵冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、气缸盖、填料箱、水管等。

六、WLW型往复式真空泵维护和保养：

要使WLW系列泵工作正常可靠，减少零件磨损，延长使用寿命.必须对泵进行维护保养。
1、日常维护保养
(l检查并调整曲轴箱内的油位在正常位置。
(2)检查并消除漏气、漏水、漏电现象。
(3)检查连杆大头瓦剖分面有无间隙增大的倾向。
(4)检查并调整三角皮带的松紧至正常(指压15-25mm)。
(5)保持泵体的清洁，以及气阀、气缸等部件过流部位无污垢、积液、积灰等现象。
(6)当发现泵体过热，有异常声等异常情况时应及时停机检查。

2, 100小时保养
除按照“日常维护”的项目进行保养外，还必须:
(1)首次换油在运转l00小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时应更换一次，放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。
(2)打开阀盖，取出阀片、阀座、弹簧.清除其上污垢，如发现不正常磨损应予修复或更换。
(3)检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。

3、1000小时保养
除完成“100小时保养”项目外，还须:
(1)检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母、吸排气管螺钉及其他螺钉是否有不正常情况。
(2)检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修正，同时清除吸、排气道及阀座、阀盖等处的污垢。
(3)检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。
(4)检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或密封面破损等，应予更换。
(5)检查活塞环开口间隔，并清洗去除活塞、活塞环槽内锈迹。
(6)清除气缸内及零件上的沉积物。

4、泵经过2000-2500小时运转后，应进行大修.所有零、部件均需进行清洗检查，磨损严重的零件应更换。经大修后，重新装配的泵，当活塞在上、下死点位置时.活塞的两端平面应与气缸上下端平而基本持平(2.0-2.5min以内)。检查上下死点间隙，上死点比下死点间隙大1mm左右。若平时调整余隙，按如下步骤:
(1)松开活塞杆和十字头问(或接杆问)的锁紧螺母;
(2)盘动皮带轮至上死点位置，此时活塞和气缸盖保持接触;
(3)将活寨由此位置下调2-2.5mm(一牙或一牙半螺距)(WLWB/F/T/J/C/G型为2.5-3.5mm);
(4)盘动皮带轮移动活寨，保证上下无顶缸现象，拧紧螺母。装配后的泵应试运转1-2小时确认一切正常后，方可投入运转。
泵如准备长期停止使用，在停机时趁热放净润滑油、冷却水.并用清洁润滑油冲洗曲轴箱后将油放出，并注入新的润滑油后，用手转动曲轴皮带轮几转，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水、灰尘、杂物落入。放松三角皮带，将泵存放在通风、干燥
和无腐蚀气体的遮盖场所内。

七、WLW型往复式真空泵常用配件拆卸与装配：

1、更换填料函部件:
(1)排尽冷却水，拆去上油窗;
(2)拆活塞杆下部螺母，使其与十字头脱离;
(3)卸去填料函螺钉，并将其从活塞杆下部取出;
(4)装上新的填料函并松拧上螺钉;
(5)装活塞杆并调整余隙，拧紧螺母;
(6)拧紧填料函螺钉;
(7)封油窗。
2、更换大小头轴瓦
(1)放油;
(2)卸去上下油窗;
(3)拔去连杆螺钉上开口销，卸去下半轴瓦;
(4)拔出十字头销;
(5)取出连杆;
(6)更换轴瓦并注意间隙;
(7)配作连杆螺钉开口销销孔并安装开口销;
(8)复位。
(注意:连续使用8000h的连杆螺钉、螺母必须强制报废更换。)
3、更换活塞环、导向环、涨力环
(一)卸去上油窗;
(2)卸去气缸盖;
(3)松开活塞杆下螺母;
(4)使活塞杆与十字头脱离;
(5)顶出活塞;
(6)更换三环.注意开口方向应错位，开口方位应避开气缸平衡气道方位和开口间隙;
(7)复位。
4、更换气阀
(1)拆去盖形螺母.松开压阀螺钉;
(2)拆去压阀盖螺母，利用拆卸螺纹拆去压阀盖;
(3)取出气阀并更换新阀;
(4)复位