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HT200铸铁

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深圳市龙兴金属有限公司

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来源:深圳市龙兴金属有限公司时间:2023-03-24 11:50:18
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抗磨铸铁又可称为抗磨白口铸铁,是指无润滑、干摩条件下工作的耐磨铸铁,他受到的磨损比较严重,

承受的载荷比较大,因此应具有高硬度抗磨硬质相,抗磨硬质相可以起支撑和骨架作用,如磷共晶、碳化铬、碳化钒、碳硼化合物等。

其金相组织通常为莱氏体、贝氏体或马氏体。抗磨铸铁包括普通白口铸铁、镍硬白口铸铁、铬系白口铸铁和激冷铸铁等。

铬系白口铸铁中又包括低铬、中铬、高铬和超高铬铸铁。

抗磨白口铸铁常见零部件:轧辊、球磨机的磨球与衬板、抛丸机叶片与抛丸轮、杂质泵、磨煤机和破碎机等。

抗磨白口铸铁的热处理工艺

抗磨白口铸铁常见的热处理工艺有淬火,回火。抗磨白口铸铁在铸造和热处理态具有很好的耐磨性,但硬度较低,

为了充分发挥其耐磨性,常常处理成马氏体基体,是基体本身更耐磨,过淬火和回火工艺就成为材料耐磨性和韧性的决定因素。

抗磨白口铸铁要获得良好耐磨性都要经过淬火处理,而淬火处理的价格热温度的选择至关重要。一般来说,

经过淬火后的工件随之就是回火,提高工件的韧性,满足工件强度和塑性。

下面就简单介绍两种常见的抗磨白口铸铁的热处理工艺及温度。

(1)Cr26的硬化处理:960~1020℃,保温 2~6h,出炉空冷;

Cr26的去应力处理:200~300℃,保温2~8h,空冷或炉冷。

(2)KmTBCr15Mo的硬化处理温度:920-1000℃,保温 2-6h,出炉空冷;

KmTBCr15Mo的去应力处理温度:200-300℃,保温2-8h,空冷或炉冷。

抗磨白口铸铁的加工工艺

抗磨白口铸铁的加工工艺简单来说就是铸造—切削加工—热处理—磨削。经过铸造之后工件进入加工车间进行车削加工。

常采用车床,铣床进行加工。粗加工(留余量3-5mm)—精加工(完成图纸要求),如图纸要求工件表面粗糙度要求高,

车削达不到粗糙度要求,精加工时需留有磨削余量,一般控制在0.2mm-0.5mm之间。

在车削加工抗磨白口铸铁工件时,常出现刀具不耐磨或者崩刀等问题,尤其是大型抗磨白口铸铁件,铸造之后可能会出现夹砂,

气孔,表面不规整等缺陷,并且抗磨白口铸铁经过热处理后的硬度一般在HRC45以上,选择硬质合金刀具加工抗磨白口铸铁件不耐磨,

影响加工效率。选择陶瓷刀具加工抗磨白口铸铁件,一上去就产生崩刀,一般只用于工件硬度在HRC45-55之间的精加工工序中。

目前,立方氮化硼刀具是加工黑色金属领域中好的刀具材料。尤其是华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1牌号,

可轻松有效的解决高硬度抗磨白口铸铁难加工的问题。


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