电磁加热器

电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、作用于含铁质容器（料筒），料筒表面产生切割交变磁力线而在料筒内部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使料筒内部的铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为电磁加热技术是使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率所以热转化率特别高，最高可达到95%以上。电磁加热相比电阻式加热方式可以节能省电30%以上。

电磁加热相比电阻式加热节能30%以上的原因：

电磁加热能够省电的原因是因为电阻式加热耗电。电阻式加热是依靠电加热圈发热以后再将热量传递给料筒，也就是要等电加热圈热起来了以后再传热给料筒，热传递的过程中要损耗一部分的热量，也就是浪费掉一部分的电费。同时电加热圈与空气接触，电加热圈表面的热量还要再传递一部分给空气，特别是冬天传热给空气的热量更多，也就更浪费电。电加热圈所产生的热能只有60%有用在生产加热中使用，也就是电加热圈至少要浪费掉40%的电费。

相比较之下，电磁加热是根据电磁感应原理让金属物体料筒自身发热，所以加热速度要比电阻式热传递速度要快，加热速度快也是更加省电的一个方面。因为温控方式是温度还没到设置的温度时加热器处于工作状态，当温度到了加热的温度时，加热器是出于休息状态。所以电磁加热加热速度快，那么很快就能达到设置的温度，达到设置的温度以后加热器就处于休息状态，也就是用电的时间要短，休息的时间要长，那么也就更加省电了。

另一个原因，电阻式加热圈表面与空气接触，将传递大量的热量给空气，这也是造成很大浪费电的原因。而电磁加热是属于感应式加热，电磁加热是先给料筒做保温，然后再透过保温材料让里面的料筒自身发热，当料筒发热以后，因为有包裹了保温材料，所以料筒里面的温度不会散热到空气中，而是产生了多少热量，多少热量就全部用于生产加热中使用。因此电磁加热的热效能达到95% 以上，经过广大用户安装使用以后证明电磁加热确确实实是要比电阻式加热速度快很多，挂上电表测试后，节能率可以达到30%以上，部分用户有达到40%的节能效果。

电磁加热应用于水料造粒机案例：

       

水料造粒机安装电磁加热案例。

拉丝机安装电磁加热案例。

拉丝机安装电磁加热案例。

扣扳机安装电磁加热案例。

扣扳机安装电磁加热案例。

电磁加热应用领域介绍：

电磁加热广泛应用于塑料机械加热节能使用，如：造粒机、拉丝机、吹膜机、打包带机、注塑机、挤出机、橡胶机械、金属管道加热、金属容器罐体等加热节能使用，相比电阻式加热，石英管加热圈，电阻丝加热圈可以省电30%以上。

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